ボルト固定軸端止め輪

のボルト固定軸端止め輪ボルトで固定されたロック設定により、外れる危険性が軽減されるため、従来のサークリップよりも信頼性が高くなります。分割設計により、シャフトを分解せずに取り付けることができ、人件費を節約できます。既存のシャフトで動作するため、改造にお金をかける必要はありません。ワイヤーリングと比較して50kNまでのアキシアル荷重に耐えることができ、重機に最適です。 ISO 9001 規格に準拠しており、メンテナンスコストを削減できるため、多くのメーカーがこれを好んでいます。

製品の詳細とパラメータ

の使用ボルト固定軸端止め輪セットアップの変更により、システム全体の信頼性が向上し、長期的なコストが削減されます。再利用できるので、環境に優しいものづくりに適しています。部品が軸方向に動くのを防ぐことで、騒音や振動が軽減され、よりスムーズに動作します。エンジニアは柔軟な設計を気に入っており、さまざまな用途に合わせてシールやスペーサーと組み合わせることができます。回転機械の性能、安全性、費用対効果を向上させたい場合、この止め輪は賢明な選択です。また、この止め輪は世界中で入手可能であり、ISO 規格を満たしていることをご安心ください。

このような質問がある場合

Q: どのようなメンテナンス方法が推奨されますかボルト固定軸端止め輪失敗を防ぐには？

A: を維持するにはボルト固定軸端止め輪: ボルトの締まり具合を確認し、ネジ山が剥がれていないか確認し、明らかな摩耗がないか確認してください。数か月ごとにトルク レンチを使用して締め直します。使用中に振動するとボルトが緩む可能性があります。取り付けるときは、ねじ山にグリースを塗布して、摩擦を軽減し、損傷を防ぎます。湿気の多い場所や塩分の多い場所では、防錆スプレーを使用するか、ステンレス製のリングを選んでください。亀裂、曲がり、ねじ山の噛み込みを発見した場合は、直ちにリングを交換してください。また、不均一な圧力を避けるために、シャフトと付属部品が正しく並んでいることを確認してください。より長く安全に動作させるために、メーカーが提供するメンテナンスのヒントに従ってください。

製品の表面処理

この部品の表面処理は主に錆びと摩耗から保護するためのもので、派手な仕上げはありません。最も一般的なオプションは電気メッキで、通常は亜鉛メッキです。薄い保護層を追加して錆を防ぎ、一般的な屋内または乾燥した条件に適しています。

屋外、湿気の多い場所、または化学薬品の周囲で部品を使用する場合は、ニッケルまたはクロムメッキが必要になる場合があります。これらは腐食に対する耐性が優れていますが、コストが少し高くなります。また、後でパーツを塗装する場合によく使用するリン酸塩処理もあります。これにより、塗料の密着性が向上します。

処理後、各バッチを簡単にチェックして、コーティングが均一に見え、明らかな問題がないことを確認します。

当社は中国に拠点を置く工場であり、お客様のニーズに合った表面処理をお選びいただけます。弊社は大量販売と卸売を行っており、大量注文する前にいつでも無料サンプルをリクエストして仕上がりを確認することができます。

製品仕様とグレード

このコンポーネントは、さまざまな作業条件に適合する標準グレードで入手可能です。

炭素鋼のオプションは、農機具や軽量機械などの一般的な用途に適しています。通常、厚さは 0.8 ～ 3 mm、内径は 10 ～ 150 mm です。軽い防錆のためのベーシックな仕上げが施されており、一般的なボルトで簡単に取り付けられます。

ステンレス鋼のオプションは、食品加工や海洋用途など、湿気の多い環境や腐食性の環境に適しています。同じ厚さと直径の範囲で提供されます。不動態化処理を施し、防錆性を向上させています。

どちらのグレードも DIN 471 および ISO 893 規格を満たしているため、シャフトにぴったりとフィットして滑りを防ぎます。標準のボルトで動作し、特別な工具なしで取り付けることができます。