フラッシュマウントのフェースプロジェクション溶接ボルトに使用される鋼は、強度がありながらも硬すぎず、非常にバランスが取れています。きついクランプや通常の使用による負荷に耐えるのに十分な強度がありますが、素材にはまだ多少の余裕があります。つまり、溶接時や使用中にエネルギーを吸収できるため、衝撃や振動があった場合でも亀裂や破損が起こりにくくなります。
自動車業界では、フラッシュマウント端面投影溶接ボルトがその優れた締結特性により広く使用されています。頑丈で耐久性のあるスタッドとして、さまざまな接続タスクを実行します。さまざまなブラケットの固定、ワイヤリング ハーネスの安定化、流体ライン インターフェイスの締め付け、インテリア トリム パネルの取り付け、アンダーボディ サスペンションやフェンダーなどの多数のコンポーネントの組み立てのサポートなど、車両全体の構造的安定性とさまざまなシステムの協調動作に重要な保証を提供します。
車両製造においては、これらのボルトの速度と信頼性が非常に重要です。その効率的な運用により、大量生産の高い要求をサポートしながら、正確で安全な接続を確保し、企業が厳しい安全規制を順守できるように支援します。
| 月 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| 最大DK | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
| DK分 | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
| kmax | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
| k分 | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
| r分 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
| d1最大 | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.75 | 16.25 | 18.75 |
| d1分 | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
| 最大時間 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
| 分 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
| d0 最大 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
| d0分 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
フラッシュマウントのフェースプロジェクション溶接ボルトは、通常、ISO 13918 などの国際規格に従っています。チェックすべき重要な品質項目には、一貫した形状と高さを持つプロジェクション、材料の構成と強度、表面の外観、溶接部の強度のテスト (引っ張ったり滑らせたときにどれだけ耐えられるかを確認するなど) が含まれます。
ISO 9001 などの認証と材料試験レポートを持つメーカーは、これらのボルトが信頼できるものであることを確認するのに役立ちます。