フラッシュ マウント クリンチング ナットが適切に接続された状態にあることを確認するには、特定の品質チェックを行う必要があります。一目見て、ナットが正しく取り付けられているかどうか (面一か直角かなど) がわかります。
重要なテストには、クリンチが十分な強度であることを確認するために、ナットを押したり引き抜いたりするのにどのくらいの力がかかるかを測定することが含まれます。トルクテストでは、ねじ山の形状が良好で、ねじ山が剥がれていないかどうかを確認します。サンプルを切断して断面を見ると、材料がクリンチ溝に完全に充填されているかどうかを確認できます。
設置中にプレスのトン数を監視することで、プロセスをリアルタイムで制御できます。フラッシュマウント クリンチング ナットの品質を一定に保つには、特性が制御された材料、精密なツール、適切なプレス設定が必要です。
| 月 | 632-2 | 632-3 | 832-0 | 832-1 | 832-2 | 832-3 | 024-0 | 024-1 | 024-2 | 024-3 | 032-0 |
| P | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 24 | 24 | 32 |
| d1 | #6 | #6 |
#8 |
#8 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
| 直流最大値 | 0.187 | 0.187 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 |
| 取り付け穴の最小直径 |
0.1875 | 0.1875 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.25 | 0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
| 取り付け穴の最大直径 |
0.1905 | 0.1905 | 0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
| DK分 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
| 最大DK | 0.29 | 0.29 | 0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
| 最大時間 | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
| コーダー | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
| kmax | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
| k分 | 0.06 | 0.06 | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
| 取り付けプレートの厚さ(最小) |
0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
フラッシュマウントクリンチングナットを一度取り付けると、特別なメンテナンスはあまり必要ありません。最も注意するのはボルトにねじ込むことです。組み立てたり分解したりするときは、適切な力で行うようにしてください。要求された場合は、適切な潤滑剤や焼き付き防止剤を使用してください。ただし、応力腐食割れを引き起こす可能性のあるもの、特にステンレス鋼には近づかないでください。
力を入れすぎると糸が切れる可能性がありますのでご注意ください。フラッシュマウントのクリンチングナット自体は、機械的に所定の位置にロックされ、多くの場合防錆処理が施されているため、非常に丈夫です。損傷した場合は、通常、ドリルで穴をあけて、別の場所に新しいものを取り付ける必要があります。
プラグインリベットナットの材質選択は多岐にわたります。それらのコア材料は通常、炭素鋼、ステンレス鋼 (一般的な 304 ステンレス鋼や 316 ステンレス鋼など) などを含むさまざまな種類の鋼です。特定のシナリオでは、真鍮またはアルミニウムも製造材料として使用されます。 防錆性をさらに向上させるために、通常、鋼製リベットナットには表面処理が施されます。一般的なコーティングプロセスには、複雑な環境での耐食性を高めるための亜鉛メッキが含まれます。