両側にアクセスする必要があるボルトとは異なり、荷重安定性 T スタイル溶接ナットは片側からアクセスするだけで済みます (溶接とその後の留め具の取り付けの両方)。これは、囲まれたパーツや箱状のセクションに非常に便利です。
また、大きなフランジは板金をシールするのに役立ちます。溶接前にフランジ表面にシーラントまたはガスケットを配置すると、これらのナットはしっかりとフィットし、漏れのない接続を形成するのに役立ちます。
| 月 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1︱1.25 | 1.25︱1.5 | 1.5︱1.75 |
| 最大DK | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
| DK分 | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
| 最大 | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
| 分 | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
| ds マックス | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
| DS分 | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
| kmax | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
| k分 | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
| 最大時間 | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
| 分 | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
| d0 最大 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
| d0分 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
| d1最大 | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 | 24.3 |
| d1分 | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
荷重安定性 T スタイル溶接ナットの最も一般的で安価な材料は、AISI 1008、1010、1018 などの低炭素鋼から中炭素鋼です。この種の鋼は溶接に適しており、強度が高く、成形が容易で、コストもそれほど高くありません。
炭素鋼の荷重安定性 T スタイル溶接ナットは、特に保護コーティングが施されている場合、屋内または腐食の少ない場所であっても、ほとんどの通常の工業用途に適しています。その強度特性により、溶接後の厳しい締結作業に必要なせん断力や引っ張り力に耐えることができます。
荷重安定性 T スタイル溶接ナットから最高の強度を得るには、溶接設定 (電流、時間、圧力) をナットの材質と厚さの指定どおりに正確に制御する必要があります。
表面を正しく準備することが非常に重要です。きれいで、金属に油が付着していない状態です。設計自体は、溶接電流をプロジェクションに集中させるのに役立ちますが、機械を正しくセットアップし、オペレーターが自分が何をしているのかを確実に理解できるようにすることが重要です。これにより、すべての T スタイル ナットに一貫した強力な溶接を施すことができます。