金属丸蝶ナット

製品の一般的な特徴を理解する：

金属製丸型蝶ナットは、2 つの円形の「翼」(つまり、翼プレート) とネジが切られた中央部分を備えた手動で締められる留め具です。この翼プレートの表面は滑らかで外側に向かって湾曲しているため、無理なく簡単に締めたり緩めたりすることができます。指を傷つける可能性のある鋭いエッジはありません。この金属材料（通常は炭素鋼で、亜鉛またはステンレス鋼でコーティングされています）は、繰り返し使用した後でも頑丈で耐久性があります。ねじ山は転造加工により形成されており、非常に滑らかな使用感を実現します。標準のボルトやワッシャーと組み合わせて使用​​します。これは、カバー、クランプ、調節可能な家具、または頻繁に分解される部品によく見られます。

金属丸蝶ナットの仕様:

製造品質管理:

金属丸蝶ナットを製造する際の品質管理方法をご紹介します。特別なものは何もありません。重要なのはチェックだけです。

（1）原材料の検査

製作前に検品をさせていただきます。仕様と直径は注文の要件と一致する必要があります。

冷間圧造監視

生産の開始時に、機械はサンプルをテストします。フランジの形状をチェックし、材料の欠落、亀裂、鋭いバリがないかを確認します。耳は均等に丸くなければなりません。

（2）糸転造制御

ねじは転造によって形成されます。丸めた糸は光沢があり均一に見えるはずです。

（3）硬さ及び強度試験

炭素鋼ナットまたはステンレス鋼ナットの場合、サンプルを採取して硬さ試験を行います。

（4）表面品質検査

コーティングされたナットを検査して、コーティングの厚さと被覆の均一性に露出領域や剥離現象がないことを確認します。

（5）最終外観検査・梱包検査

梱包する前に、翼部分が滑らかでバリがないこと、および製品に亀裂がないことを確認してください。

確認後、透明なラベルを貼ったビニール袋または箱に入れてください。輸送の準備をします。

使用手順：

金属丸蝶ナットの加工手順は複雑ではありません。主に冷間圧造による形状形成とねじ切りが行われます。

（1）原料の準備

丸線ロッド。通常は炭素鋼 (1010、1022 など) またはステンレス鋼 (304、316) で作られます。

まず、線材を必要な直径まで伸線し、次に球状化焼鈍を行って材料を柔らかくします。これは、後の冷間圧造に便利です。

（2）冷間圧造（中子）

マルチステーション冷間圧造機を使用して、ワイヤーを切断し、1 台の機械で複数回連続してプレスします。 1 回の操作で、2 つの丸い耳 (翼) と中央のナット本体の両方が作成されます。

最初のワークステーション: 事前曲げ、基本的な形状のアウトラインの作成

その後のワークステーション: 両側の円形の翼と中央の六角形または円形のベースを押し出します。

（3）転造（ねじ加工）

めねじを転造するには、ねじ切り機またはねじ転造機を使用します。

ねじ山を転造すると、ねじ山の表面がより緻密で滑らかになります。

（4）タップねじ（通し穴の場合）

ナットが貫通穴 (止まり穴ではない) として設計されている場合、ねじ山が滑らかでストップ ゲージが適切に停止することを確認するために、タップを使用して雌ねじを再度ねじ込む必要があります。

（5）表面処理

亜鉛メッキ: 最も一般的なタイプは、青白色の亜鉛または黄色の亜鉛による電気メッキです。

黒ずみ：短期防錆、濃い色、乾燥環境に適しています。

ステンレス鋼：表面処理は不要です。単に研磨または不動態化するだけです。

その他：溶融亜鉛めっき、ダクロメットコーティング等屋外重防食に使用

（6）品質検査

ゲージセットによるねじ山のチェック

翼形状検査（材料の欠けやバリのチェック）

硬さ検査

塩水噴霧試験 (顧客の要件による)

（7）包装

顧客の要求に応じて、バルク、ビニール袋、紙箱、またはパレットに梱包することができます。