多用途性の主な理由はその堅牢性にあり、ロバスト クリンチング ナットをさまざまな延性材料に使用できるようになります。実際には、軟鋼、さまざまな焼き戻しのアルミニウム合金、真鍮、純銅、一部のステンレス鋼 (最も一般的なのはオーステナイト系ステンレス鋼) など、さまざまな材料で使用されます。使用される材料は、クリンチ時に破損することなく移動できる十分な柔軟性を備えている必要があります。素材の厚さも重要です。ロバスト クリンチング ナットの各タイプには、ナットのサイズと材料の強度に応じて、通常約 0.5 mm ~ 6 mm (0.020 インチ ~ 0.236 インチ) の厚さの範囲があります。
堅牢なクリンチング ナットを使用すると、大幅なコストを節約できます。溶接機器、溶接機を動かす人、溶接のためのエネルギー、またはヒュームを抽出して安全を保つための消耗品など、それに付随する消耗品は必要ありません。
それらを入れるのも本当に速いです。自動プレスを使用すると、通常、各ナットにかかる時間はわずか数秒なので、より短い時間でより多くのナットを製造できることになります。また、使用する部品が少なくなり、ワッシャーやロックナットが不要になるため、部品の取り扱いや追跡が簡単になります。
溶接に比べて端材がほとんど残りません。また、堅牢なクリンチング ナットは耐久性に優れているため、保証や間違いの修正にかかる費用が少なくなります。そのため、大量に作るときにかなり安価に固定することができます。
| 月 | 440-2 | 632-1 | 632-2 | 832-1 | 832-2 | 024-1 | 024-2 | 032-1 | 032-2 | 0420-1 | 0420-2 |
| P | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 |
| d1 | #4 | #6 |
#6 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
1/4 | 1/4 |
| 直流最大値 | 0.343 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.187 |
| 取り付け穴の最小直径 |
0.344 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.1875 |
| 取り付け穴の最大直径 |
0.347 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.1905 |
| 最大DK | 0.45 | 0.29 | 0.29 | 0.32 | 0.32 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.45 | 0.26 |
| DK分 | 0.43 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.43 | 0.24 |
| 最大時間 | 0.087 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.12 | 0.038 |
| コーダー | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 |
| kmax | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.1 |
| k分 | 0.16 | 0.08 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.16 | 0.08 |
| 取り付けプレートの厚さ(最小) |
0.091 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.125 | 0.04 |
ナットの取り付けには、特定のプレス機器、通常は油圧プレスまたはサーボ電動プレスが必要です。特定のナット サイズとシート厚に合わせて設計された専用のクリンチング ツール (パンチとダイ セット) がプレスに取り付けられます。このツールは局所的に高い圧力を加えて、ナットの鋸歯状のベースの周りのシートを変形させます。