堅牢な面投影溶接ボルトが最大限の機能を発揮するには、適切に取り扱う必要があります。これらの製品を毎日または長期間保管する場合は、重要な機能を担う表面の突起部分や精密なネジ構造の損傷を効果的に回避するために、保管方法の合理性に特別な注意を払う必要があります。
溶接前に、ボルトとワークピースの間の接触領域を油、錆、または厚いコーティングなしで清掃する必要があります。これにより、電流がスムーズに流れ、溶接が強固になります。
| 月 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| 最大DK | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
| DK分 | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
| kmax | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
| k分 | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
| r分 | 0.2 | .2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
| d1最大 | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.25 | 16.25 | 18.75 |
| d1分 | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
| 最大時間 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
| 分 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
| d0 最大 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
| d0分 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
堅牢な面投影溶接ボルトを取り付けたら、ボルト自体を定期的に「メンテナンス」する必要はありませんが、溶接が良好であることを確認することが非常に重要です。
特定の力でスタッドをねじったり(トルク試験)、超音波ツールを使用したりするなどの非破壊試験を使用して、溶接の強度とその保持力を確認します。本当に重要な部品については、使用中にボルトの取り付け位置を時々確認することをお勧めします。
そのため、当社では厳格な定期検査プロセスを確立し、基準に従ってトルクデータを記録することで、接続の信頼性と機器の長期的な安全な動作を保証しています。
はい、特定のニーズに合わせて作られた堅牢な面投影溶接ボルトを入手できます。一般的な変更には、ねじのサイズと長さ (メートル法またはインチ法)、ヘッドのスタイルと直径、シャンクの長さと直径、突起のパターンと高さ、材料または表面仕上げの種類が含まれます。
メーカーは、どれくらいの重量に耐える必要があるか、どれだけのスペースがあるか、錆びにどれだけ耐えられるか、使用している溶接プロセスの種類など、正確なニーズに合わせたボルトを製造できます。