Clinching Nutを正しく取り付ける時間を節約するには、トン数を適切に制御することで、適切に作成されたツール(パンチとダイセット)を適切に制御する互換性のあるプレスが必要です。パンチはナットを直接押し込み、サポートするダイキャビティの上に置かれたシートメタルに押し込みます。適切に設計されたダイにより、材料は制御された方法でナットのクリンチパーツに流れます。力を安定させ、すべてを揃えておくことは本当に重要です。十分な力を使用しないと、クリンチは弱くなります。使用しすぎると、ナットやシートに損傷を与える可能性があります。そして、あなたは最初に何も事前に読む必要はありません。
クリンチナットの時間を節約することは、シートメタルを効率的にまとめる必要がある業界で多く使用されています。ボディーパネル、ブラケット、シャーシパーツなど、車でそれらを見つけることができます。また、エンクロージャー、ラック、ヒートシンクなど、電子機器も備えています。 HVACシステムもダクトとユニットで使用します。フレームとハウジング、通信キャビネット、家具、照明を備えた電化製品はすべて、時間節約のクリンチナットを使用しています。
シートメタル(および座っているフラッシュ)から突き出ている強力で信頼できるスレッドスタッドが必要なジョブは、クリンチナットを節約するのに適しています。これらのかさばる溶接ナットまたはゆるいファスナーを置き換え、デザインと製造の両方をよりシンプルにします。
月 | 256-0 | 256-1 | 256-2 | 348-0 | 348-1 | 348-2 | 440-0 | 440-1 | 440-2 | 440-3 | 632-0 |
P | 56 | 56 | 56 | 48 | 48 | 48 | 40 | 40 | 40 | 40 | 32 |
D1 | #2 | #2 |
#2 |
#3 |
#3 |
#3 |
#4 |
#4 |
#4 |
#4 |
#6 |
DC Max | 0.165 | 0.165 | 0.165 | 0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.187 |
取り付け穴の直径min |
0.166 | 0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.1875 |
取り付け穴の直径最大 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.1905 |
dk min | 0.24 | 0.24 | 0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.27 |
DKマックス | 0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.29 |
Hマックス | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
Hコーダー | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
Kマックス | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
k min | 0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
取り付けプレート分の厚さ |
0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
このナッツは、しばしば錆に抵抗し、見栄えが良くなるのに役立つ表面処理を備えています。一般的なものには、亜鉛メッキ(clear、Yellow、またはBlack) - Zinc-Nickel Plating、Geomet®(非電力分解性無機コーティング)、およびステンレス鋼の不動態化が含まれます。コーティングは、チップオフせずに、クリンチプロセスの高圧に耐える必要があります。