BSP オス キャプティブ 中空六角プラグ

製造工程 

【1】ビレット成形

棒材や線材を最終形状に近いブランクに加工するには、主に次の 2 つの方法があります。

【2】精密加工

（1）旋削：CNC旋盤を使用して、ブランクの主要な部分を細かく機械加工し、後続のプロセスに備えます。例えば、シールリングを取り付けるシール面の旋削加工や面取り加工などを行います。

（2）穴あけ加工：オイルチャンネルやその他の構造が必要なねじ付きBSPオスキャプティブ中空六角プラグの場合、穴あけ加工が行われます。

（3）内径六角加工：内径六角駆動溝を加工する重要な工程です。

①冷間圧造成形：大型品の場合、冷間圧造加工時に直接六角穴を成形することができ、非常に効率的です。

②パンチング：加工によっては六角柱パンチを使用し、ワークの頭部に内部の六角形を押し当てます。

③CNCフライス加工：少量または特定の要件がある場合は、CNCフライス盤を使用して六角穴を正確に加工できます。

（4）ねじ加工: BSP ねじの微細加工は、生産プロセス全体の中で重要なステップであり、最終的な性能にとって非常に重要です。

①主な工法：CNC旋盤によるネジ旋削加工により一体成形します。旋削加工では、特殊な 55° ねじ切り工具が必要です。

②寸法管理：ねじの寸法精度が命です。製造工程では、ねじのピッチや平均直径などのパラメータがすべて合格していることを確認するために、ゲージブロックとストップゲージを使用して厳密に検査されます。

【3】熱処理

焼き入れと焼き戻し：最初に焼き入れ、次に高温焼き戻しという熱処理プロセスを実行します。この結果、BSP オス キャプティブ中空六角プラグの材質がより強くなり、破損しにくくなります。

【4】表面処理

(1) 亜鉛メッキ – これは最も一般的で安価なオプションです。基本的な防錆効果が得られます。白、青、黄色の仕上げがよく見られます。

(2) ニッケルメッキ - 亜鉛よりも錆びにくく、光沢のある外観が得られます。

(3) ダクロタイジング – これはクロムを含まない亜鉛アルミニウムコーティングです。錆びに非常に優れており、通常の亜鉛メッキよりも塩水噴霧試験にはるかに長く耐えることができます。非常に過酷な腐食環境でもうまく機能します。

(4) 黒酸化皮膜 - 表面に黒色の仕上げを施します。錆びにくくなり見た目も良くなりますが、傷がつきやすいです。

【5】シール組立

(1)組立方法 – 自動または半自動機械を使用して、BSP オス脱落型中空六角プラグの端面の溝にシール リングを正確に挿入します。

(2) 脱落防止設計 – 溝のサイズは正確に設計されているため、シール リングは所定の位置にしっかりと留まります。輸送中、設置中、またはその後のプラグの使用中に脱落することはありません。