A級角頭マシンボルトは、四角い頭を持つ締結具の一種です。四角いヘッドとネジ付きロッド部分で構成されています。通常は四角ナットや六角ナットと組み合わせて使用したり、ねじ穴に直接ねじ込んだりすることもできます。 19世紀から20世紀初頭にかけて、締結具の主流は角頭ボルトでした。鍛造が容易で耐ねじり性能に優れているため、橋梁や鉄道などのインフラ建設に広く使用されてきました。現在でも、そのユニークなデザイン上の利点により、重機、鉄道線路、設備のメンテナンス、ビンテージの建物の修復などで役割を果たしています。
A級角頭小ボルトの構造的特徴の概要: 幾何学的特徴と機能的デザインの相関関係。
構成要素 主な特徴 中核機能
頭部は四角形で、対辺が広く、高さが大きい。 高トルク伝達、滑り止め機能があり、ブラインド組立てに優しく、マークの刻印にも便利です。
ネック フラットネック(回転防止)、フランジ(ベアリング)、ショートピン(ガイド) 機械的回転防止、ワーク表面の保護、止まり穴ガイド
軸部 半ねじ(平滑軸部) せん断荷重に耐え、正確な位置決めを実現し、ねじ部への応力集中を回避
ねじ部 主に並目、公差6g。 ナットと確実に連携する高強度の接続。
エンドタイプ フラットエンド / 面取りエンド / 円筒エンド さまざまな設置条件に適しています
| 月 | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 | 8|1220 | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| ds マックス | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| 最大 | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| 分 | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| 最大値 | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| 分 | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| kmax | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| k分 | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| rmax | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| r分 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
A級四角頭小ボルトをご使用になる前に、必ずご確認ください。
(1)ボルト仕様の適合確認
ねじ仕様:四角頭ボルトのねじ径およびピッチが、対応するナットまたはねじ穴のねじ径およびピッチと正確に同じであることを確認してください。
長さの選択: ボルトの長さは、ナットを締めた後、ボルトの端で 2 ~ 3 つの完全なねじ山が露出するような長さである必要があります。
頭部側寸法:角頭の幅が使用するレンチの口のサイズと一致していることを確認してください。
強度グレード: 必要に応じて適切なグレードを選択します。
(2)ワークの穴位置検査
丸穴と角穴:普通の角頭ボルトは丸穴を通過できます。ただし、回り止めが必要な場合は、角ヘッドネックが挿入できる角穴の取付面をあらかじめワークに加工する必要があります。
直径公差:丸穴の直径はボルトシャンクの直径より0.5~1.0mm大きい必要があります。
穴の角を丸くする: グレード A 角頭マシン ボルトの頭をワークピースの表面に完全に密着させる必要がある場合、穴を丸めるか皿穴にする必要があります。
(3)洗浄と注油
ネジ山から油汚れ、鉄やすり、古いコーティング、その他の破片を取り除きます。
ステンレス材や高温環境の場合には、ネジ部に固着防止剤や二硫化モリブデン潤滑グリスの塗布を推奨します。
通常の炭素鋼ボルトの場合、少量の油を塗布することで摩擦係数を下げることができます。