メーカー製十字穴付タッピンねじ小国®非常に一般的なねじです。頭部は平らな円盤の形をしており、十字の溝が付いています。この溝はプラスドライバーで締め付けることができます。最大の特徴は、ワークに事前にネジ穴を開ける必要がなく、金属板やプラスチック部品、木材などに適当な大きさの穴を開け、ねじ込むだけで済むことです。
対応する雌ねじを穴に自動的に「刻み」、しっかりと握ります。 なべ十字穴タッピンねじは、電気エンクロージャの建設、自動車の内装、家具の組み立て、およびハードウェア コンポーネントの迅速な接続に広く使用されています。特に量産ラインで電動ドライバーを使用して効率的に設置するのに適しています。
なべ十字穴タッピンねじの作動原理は、接合される材料の特性とねじ尾部の形状に応じて、金属の塑性変形またはわずかな切削に基づいています。
既製の底穴
セルフタッピンねじを使用する前に、接続コンポーネントにパイロット穴をドリルまたはパンチで開ける必要があります。底部の穴の機能は、ねじをガイドし、材料の流れのスペースを制御することです。
形状めねじ
十字穴付きタッピンねじを回転させて軸方向に進めると、円錐状の先端が最初に下穴に入り込み、穴の開口部がわずかに広がります。ねじ山が下穴の直径よりも大きいため、ねじ歯は穴壁の材料に半径方向の圧縮を加えます。
ロッキングステージ
ねじが完全に挿入されると、圧縮または切削によって形成されたねじ溝はねじ山に一致します。結合された材料は弾性限界内でわずかに反発し、ねじ山をしっかりと捉え、大きな摩擦抵抗が発生します。この摩擦力が両方に同時に働き、振動や外力によってねじが勝手に緩むことを防ぎます。
接続する鋼板の厚みはネジの呼び径以下を推奨します。プラスチックや木材などの柔らかい素材の場合は適度に厚くすることも可能です。
考えられる原因と解決策:
下の穴が小さすぎる → 適切に拡大する必要があります
取り付けトルク過大 → 回転数を下げる
なべ十字穴タッピンねじの標準仕様一括MOQは約10,000~50,000本です。
| 月 | ST2.2 | ST2.9 | ST3.5 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
| P | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| 最大 | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| ダマックス | 2.8 | 3.5 | 4.1 | 4.9 | 5.6 | 6.3 | 7.3 | 9.2 | 10.7 |
| 最大DK | 4 | 5.6 | 7 | 8 | 9.5 | 11 | 12 | 16 | 20 |
| DK分 | 3.7 | 5.3 | 6.64 | 7.64 | 9.14 | 10.57 | 11.57 | 15.57 | 19.48 |
| kmax | 1.6 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 3.7 | 4 | 4.6 | 6 | 7.5 |
| k分 | 1.4 | 2.15 | 2.35 | 2.8 | 3.4 | 3.7 | 4.3 | 5.6 | 7.1 |
| r分 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| いいえ。 | 0 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| M | 1.9 | 3 | 3.9 | 4.4 | 4.9 | 6.4 | 6.9 | 9 | 10.1 |
| 分 | 0.85 | 1.4 | 1.4 | 1.9 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 4.15 | 5.2 |
| 最大t | 1.2 | 1.8 | 1.9 | 2.4 | 2.9 | 3.1 | 3.6 | 4.7 | 5.8 |
| d1最大 | 1.63 | 2.18 | 2.64 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| d1分 | 1.52 | 2.08 | 2.51 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| dmax | 2.24 | 2.9 | 3.53 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| d分 | 2.1 | 2.76 | 3.35 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |