ピンシャフト

ピンシャフト炭素鋼、ステンレス鋼、チタンなどの良質の材料で作られており、それぞれに独自の特典があります。炭素鋼のものは、それらをより困難にするために熱処理されます。これは、厳しい部品を必要とする産業用機械に最適です。ステンレス鋼のClevis Pinsは錆びに抵抗します。そのため、海洋のセットアップや化学物質の周りの濡れた場所に最適です。チタン合金部品は強くて軽いです。航空機の部品には比較的高い重量の要件があるため、チタン合金材料の方が適しています。

一部の材料には、ニッケルまたはクロムコーティングがあり、長持ちし、着用するのに役立ちます。選択する素材は、ピンがどの程度の重量を処理できるか、どのような種類の環境で働くことができるか、そしてそれがどれくらい続くかに影響します。したがって、どこでどのように使用するかに適したものを選択する必要があります。

特徴

重量ピンシャフト処理は、2つのことに依存します。材料の強度（壊れる前にどれだけ曲がりくねるか）と、それがせん断する可能性のある領域（分割）です。たとえば、グレード8のスチールピンには、最大150,000 psiのせん断応力がかかる場合があります。チタンピンは強いが軽いので良いです。

エンジニアは、安全因子を使用することで必要な直径ピンを把握しています。つまり、ピンは、安定したものであろうと変化するかどうかにかかわらず、予想される負荷の2倍を保持する必要があります。荷重が（可動部品のように）繰り返されると、ピンが疲労に抵抗することを確認することが重要です。ショットピーニング（表面を強化するために小さな粒子を爆破する）または極低温処理（凍結構造を改善する）などの処理は、微視的レベルで金属が硬く滞在するのに役立ちます。

MIL-SPECやASTM F468などの標準からの認定は、ピンが業界のストレスの制限を満たしていることを確認しているため、必要なものに対して安全であることがわかります。

極端な負荷や衝撃的な影響を処理する方法は？

私たちのピンシャフト疲労についてテストされ、どれだけ引っ張ったり伸ばすことができるかをテストして、体重を上手に保持することができます。マイニングマシンや海洋機器などの重いものに使用している場合は、偽造されたスチールピンをお勧めします。これらには、安全を保つために、より強いせん断点または内蔵ロック（コッターピンなど）があります。

技術的なシートは、物事を安全に保つために、力を押し込みと引っ張ることの両方で処理できる最大荷重を示しています。また、ピンが偶然に緩んでいないように、振動や余分なロック機能と戦うコーティングを追加することもできます。