波形ばね座金

波型スプリングワッシャーは、火花が問題となる可能性がある状況 (可燃性環境など) に備えて、炭素鋼 (グレード 8.8 または 12.9)、ステンレス鋼 (A2 または A4 タイプ)、ベリリウム銅などの一般的な材料を使用します。高いパフォーマンスを必要とする重要な用途には、ASTM A194 や SAE J484 などのグレードが使用される場合があります。

熱処理（焼き入れと焼き戻し）を施して作るものもあります。波形スプリングワッシャーより硬くて弾力のあるものは、より柔らかい (焼きなまし) バージョンで、応力の低い作業に適しています。多くの材料は、環境および安全規則に準拠するために RoHS や REACH などの認証を満たしています。特殊な用途の場合、ニッチ産業では複合材料やプラスチック コーティングが使用される場合があります。

耐用年数を延長する

波型スプリングワッシャーを長持ちさせるために、定期的に曲がり、錆び、摩耗がないかチェックすることをお勧めします。あまりきつく締めすぎないでください。強く圧縮しすぎると、平らなままになり、弾力性が永久に失われる可能性があります。腐食が多い場所では、ガスケットの状態を常に観察し、必要に応じてコーティングされたガスケットを適時に交換する必要があります。

通常は注油する必要はありません波形スプリングワッシャーコーティングに特に必要がない限り、一部のコーティングにはすでに自己潤滑性のものがあります。取り付ける前に錆を防ぐため、乾燥した場所に保管してください。使用するときは、特に金属がワッシャーの材質と異なる場合、異なる金属間の腐食を避けるために、組み合わせるボルトとナットが互換性があることを確認してください。

耐荷重

Q: 波形ばね座金が耐えられる荷重はどのような要因によって決まりますか?

A: 波形ばね座金の耐荷重は、素材の引張強さ、厚さ、外径、曲率（曲率）の鋭さによって決まります。より急な曲線を持つ厚いワッシャーは、通常、より大きなバネ力を提供しますが、あまり曲げることができません (たわみ範囲が小さくなります)。たとえば、外径 10 mm のステンレス鋼ワッシャーは、仕様に応じて 200 ～ 500 ニュートンに耐えることができます。

エンジニアは、どれだけのプリロード力が必要かを把握し、それを必要なプリロード力と比較する必要があります。波型スプリングワッシャー「バネ定数」（単位曲げあたりどれだけの力を与えるか）。弾性限界を超えて過負荷をかけると、平らなままになり機能しなくなります。サイズや材質に基づいて単純に推測するのではなく、Xiaoguo® サプライヤーが提供する荷重 - たわみチャートに基づいて適切な製品を選択してください。