DIN 603 丸頭角首ボルトについては、さまざまな用途シナリオに基づいた選択を容易にするために、主流で信頼性の高い表面処理オプションをいくつかまとめました。これがあなたのお役に立てば幸いです。
(1)電気亜鉛めっき
処理・外観:電着塗装、光沢仕上げ。青白、黄、黒などさまざまな色があります。
主な利点と欠点: コストは最も低く、用途は最も広い。高強度ボルトは水素脆化の危険性があるので注意して使用してください。
推奨用途:屋内の乾燥した環境、室内の家具、一般機械、電化製品の固定に。
(2)溶融亜鉛めっき(HDG)
プロセスと外観: 溶融亜鉛液に浸漬し、厚い銀灰色の合金層を形成します。
主な利点と欠点: 優れた屋外耐食性。ねじ山の精度に影響を与える可能性があります。加工温度が高い。
推奨用途: 屋外の過酷な環境、高速道路のガードレール、送電塔。
(3)ダクロメット/亜鉛-アルミニウムコーティング
プロセスと外観: 亜鉛アルミニウムシートコーティングで浸漬コーティング/スプレーコーティングされ、高温で加熱および硬化され、マットなシルバーグレー色を呈します。
主な長所と短所: 水素脆化がなく、優れた耐熱性、優れた耐食性。コーティングの導電性が低い。
推奨用途:自動車シャーシ、風力発電、海洋プラットフォーム、高力ボルト。
(4)リン酸塩処理
プロセスと外観: 化成処理コーティング、ダークグレー/黒色、多孔質構造のため油浸漬が必要です。
主な利点と欠点: 低コスト、水素脆化がない、潤滑性が良い。皮膜が剥き出しの状態では耐食性が低いため、油を塗布する必要があります。
推奨用途:大型建設機械、風力発電設備用の高力ボルト(10.9等級以上)。
(5)四三酸化鉄皮膜
プロセスと外観:化学酸化によって三酸素鉄皮膜が形成され、純粋な黒色を呈します。
主な利点と欠点: 非常に低コストで、サイズには影響しません。防食能力はほとんどありません。
推奨用途: DIN 603 丸頭角首ボルト 耐食性要件が非常に低いコンポーネント、または黒色の外観が必要で機能的に重要ではないコンポーネント用。
DIN 603 丸頭四角首ボルトの表面処理を選択する場合は、次の順序で質問して決定することをお勧めします。
(1)ボルトの性能グレードとは何ですか?特定のプロセスを無効にする必要があるかどうかを決定します。
(2)使用環境はどれくらい過酷ですか? → 耐塩水噴霧持続時間の要件を決定します (72 時間/500 時間/1000 時間以上)。
(3)特別な出演条件はありますか? →色と光沢をお選びください。
(4)予算はどれくらいですか? → DIN 603 丸頭角首ボルトの性能を基準に満たしつつ、コストを最適化します。
(5)特定の業界標準に準拠する必要がありますか? → RoHS や ASTM などの規制に適合する必要があります。
(6)予算はどれくらいですか?→表面処理費用の決定
(7)外観や装飾に関する要件はありますか?→特定の環境における美観の必要性
| 月 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| 最大DK | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| DK分 | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| ds マックス | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| DS分 | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| kmax | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| k分 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| rmax | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |