丸型キノコ頭角首ボルトの材質選択は多岐にわたります。さまざまな材料によって、性能、耐食性、および適用可能なシナリオが決まります。ここでは、それらに使用される一般的な材料の詳細を紹介します。
(1)炭素鋼
炭素鋼は最も広く使用されている材料であり、コスト効率が高いです。熱処理により強度グレードを変えることができ、一般工業用途に適しています。
一般的な炭素鋼グレード: 低炭素鋼 (C1008/C1010 など) は、低強度要件に適しています。中炭素鋼 (35#/45# など) は 8.8/10.9 グレードに適しています。合金鋼 (40Cr/35CrMo など) は 10.9/12.9 グレードに適しています。
(2)ステンレス鋼
ステンレス鋼は、追加の表面コーティングを必要とせずに、優れた防錆性と耐食性を備えています。屋外、湿気の多い環境、食品および医療環境に適しています。
(3)合金鋼
合金鋼は炭素鋼にクロムやモリブデンなどの元素を添加し、熱処理することで強度と耐疲労性を高めた鋼です。通常、12.9 レベルの極度の強度要件に使用されます。その代表的な用途には、レーシングカー、航空宇宙、高性能機械などが含まれます。
(4)チタン合金
チタン合金は、強度重量比が非常に高く、耐食性と生体適合性も備えています。その用途には、航空宇宙、レーシングカーの軽量化部品、医療用インプラント、高級自転車などがあります。
(5)真鍮
ブロンズは、優れた導電性、耐食性、滑らかで魅力的な表面仕上げを備えています。ただし、その強度は比較的低いです。ラウンド マッシュルーム ヘッド スクエア ネック ボルトは、電気接地、防爆環境、装飾的な取り付けに適しています。
(6)アルミニウム合金
アルミニウム合金は非常に軽量で、ある程度の耐食性を備えていますが、強度は鋼鉄に比べて非常に低いです。適用可能なシナリオには、電子機器の筐体や軽量構造コンポーネントなどが含まれます。
ラウンド マッシュルーム ヘッド スクエア ネック ボルトの材料を選択するときは、使用要件を満たし、予算を管理するために、いくつかの重要な側面を考慮する必要があります。
(1)作業環境と耐食性の要求
最も重要な要素は、材料の全体的な方向を直接決定します。
(2)機械的性質と強度要件
丸キノコ頭角首ボルトは頭部の高さが比較的低く、六角穴の内側の壁が薄くなっています。高強度グレードのボルトは頭部の支持力に限界があるため、性能グレードの選定には特に注意が必要です。
(3)費用予算
さまざまな材料によるコストの違いは大きいため、パフォーマンスと予算のバランスを取る必要があります。
(4)外観および装飾要件
これは、厳しい外観要件がある状況 (電子機器、家具、陳列台、自転車など) で一般的に使用されます。
| 月 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| 最大DK | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| DK分 | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| ds マックス | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| DS分 | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| kmax | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| k分 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| rmax | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |