Efficient Weld 丸ナットを取り付けるのは非常に簡単ですが、ある程度のスキルが必要です。まず、母材にパンチまたはドリルで穴を開けます。次に、ナットの小さなパイロットタブをその穴に差し込み、所定の位置に保持します。
溶接工は、通常は特殊なチップを備えた溶接ガンを使用して、ナットに電気を流します。これにより、作業中の部品上でナットの底が溶ける弧が形成されます。通常、これはプロジェクション溶接と呼ばれる簡単なプロセスであり、大量のものを作成する場合に適しています。
Efficient Weld 丸ナットには、世界標準に適合するあらゆる種類のねじサイズが用意されています。一般的なものは、UNC(Unified National Coarse)、UNF(Unified National Fine)、メートルねじ(M シリーズ)です。これら 3 種類のねじには、歯角、寸法設定方法、および適用可能なシナリオに独自の特徴があります。これらは、機械設計および加工において最も一般的に使用される基本的な標準ねじタイプです。
ねじ山は、ISO 898-2 や ASME B18.2.2 などの業界標準に適合するように正確に切断または転造されています。そうすることで、標準のボルトやネジに完全にフィットし、接続がしっかりと信頼性の高い状態に保たれます。
| 月 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| d1最大 | 10.9 | 11.9 | 13.3 | 17.9 | 19.9 | 22.7 |
| d1分 | 10.5 | 11.5 | 12.9 | 17.5 | 19.5 | 22.3 |
| d0 最大 | 2.8 | 2.8 | 3.2 | 4.3 | 4.3 | 5 |
| d0分 | 2.5 | 2.5 | 2.9 | 4 | 4 | 4.7 |
| d2最大 | 0.95 | 0.95 | 1.5 | 2.1 | 2.1 | 2.5 |
| d2分 | 0.65 | 0.65 | 1.2 | 1.8 | 1.8 | 2.2 |
| 最大DK | 13.7 | 14.7 | 16.5 | 22.2 | 24.2 | 27.7 |
| DK分 | 13.3 | 14.3 | 16.1 | 21.8 | 23.8 | 27.3 |
| 最大時間 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 2 | 2 | 2.5 |
| 分 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.75 | 1.75 | 2.25 |
| h1 最大 | 0.85 | 0.85 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| 時間1分 | 0.65 | 0.65 | 0.75 | 1.19 | 1.19 | 1.78 |
| kmax | 4.45 | 4.7 | 5.2 | 6.8 | 8.4 | 10.8 |
| k分 | 4.15 | 4.4 | 4.9 | 6.44 | 8.04 | 10.37 |
当社の効率的溶接丸ナットは、自動車製造、重機、鉄鋼構造物、鉄道関連の重要な部品です。彼らが主に行うことは、金属シート、フレーム、その他の組み立て部品に永久的で強力なネジ山を付けることです。
この高効率溶接丸ナットは高強度合金製で、正確な溶接位置決め、強力な溶融、耐振動性、耐高圧性を備え、緩みや脱落を防ぎます。自動車や重工業などのシナリオで接続の安定性を保護し、コストを削減し、隠れた危険を軽減します。