ミッションクリティカルダブルエンドスタッド

ミッションクリティカルダブルエンドスタッドを製造する場合、品質管理を非常に重要にします。ソースからの高品質の原材料を確保するために、私たちは信頼できるサプライヤーと慎重にスクリーニングし、協力して、初期段階に品質管理を行います。生産プロセス全体を通して、私たちのチームは最新の機器を使用し、明確な手順に従い、各ステップを綿密に監視します。

ボルトが製造された後、製品の各バッチは徹底的な検査を受けます。寸法を測定し、スレッドをテストし、材料チェックを実施します。これらすべてのテストに合格した後にのみ、二重頭ボルトが出荷されます。

厳密なテストプロセス

ミッションクリティカルダブルエンドスタッドを出荷する前に、最終検査を受けます。品質チームは、製品の各バッチでサンプリング検査を実施します。各バッチからサンプルは採取され、品質が適格であることを確認するために慎重に検査した後に製品を循環させることができます。最初に、傷、pot穴など、表面に問題があるかどうかを確認し、次にサイズを測定して正しいかどうかを確認し、最後にスレッドをテストして、物事が適切に機能することを確認するために使用可能かどうかを確認します。

1つの項目が標準を満たしていない場合は、製品のバッチ全体を再検討し、欠陥のある部品を修理または交換します。この最後のステップは、受け取ったスタッドボルトが見栄えが良く、パフォーマンス基準を満たしていることを効果的に保証し、通常の使用に直接使用できるようにします。

厳密な品質検査

CNCの機械加工と自動化されたスレッドローリングを通じて、ミッションクリティカルダブルエンドスタッドの精度を確保し、より強力でより正確なスレッドを作成します。当社の厳密な品質管理プロセスには、キャリブレーションされたゲージを使用した寸法チェックが含まれており、すべてのパラメーターが完全なエンゲージメントのために指定された公差を満たしていることを確認します。