スチール接着ネオプレン シーリング ワッシャー

スチール結合ネオプレン シーリング ワッシャーの中核技術は、ゴムと金属の加硫結合です。

（1）原料の準備

金属部品: 鋼ストリップは冷間圧造またはスタンピングによって処理され、鋼結合ネオプレン シーリング ワッシャーに必要なサイズのブラン​​クを形成します。

ゴム部：クロロプレンゴムに加硫剤、促進剤、充填剤などを配合処方に従って混合し、ゴムコンパウンドを形成します。

（2）金属表面処理

メタルワッシャーは、脱脂、サンドブラスト、化学処理などを施し、表面の酸化皮膜や油汚れを除去し、微細な粗面を形成し、ゴムと金属の密着性を高めます。

（3）接着剤塗装（ベースコート＋トップコート）

まず、金属表面にベースコート (接着促進剤) の層をスプレーまたは浸漬し、乾燥させてからゴム専用接着剤を塗布します。

（4）硫化成形

接着剤を塗布した金属製スチールボンデッドネオプレンシーリングワッシャーを金型に配置し、未硫化クロロプレンゴムを一定量注入します。 150℃～180℃で3～8分加熱します。このステップ中に、ゴムは硫黄と反応し、金属表面の接着剤に永久にくっつきます。そのため絆は強く、剥がれることはありません。

（5）端のトリミング

その後、薄いゴムのエッジが型のラインに沿って現れることがあります。余分なゴムは手で取り除くことも、冷凍トリミングマシンや抜き型を使用することもできます。そうすることで、製品がきれいに見え、サイズも適切になります。

（6）追加硬化

より高い品質が必要な一部の製品については、オーブンで再度硬化を行います。これにより、ゴムがより安定します。

（7）品質検査

外観検査、寸法抜き取り試験、硬さ試験、破壊剥離試験、圧縮永久変形試験など。

（8）梱包・発送

認定されたスチール結合ネオプレン シーリング ワッシャーは、お客様の要件に従ってパッケージ化され、テスト レポートまたは材料証明書が付属しています。