フランジ付六角ウェルドナットの材質とその特徴を詳しくご紹介します。
材料カテゴリー 溶接性能 耐食性 コスト 代表的な用途
低炭素鋼 最適 塗装が必要(塗装が必要) 低コスト 自動車車体パネル、家電製品シェル、板金全般
中炭素鋼・合金鋼 良好 塗装が必要(要塗装) 中型トラックキャブ、建設機械、重量物構造物
ステンレス鋼 304 優れた 優れた 中コストから高コスト 食品機器、医療機器、屋外キャビネット
SUS316 より良い 最適な 高コスト 海洋工学、化学機器、沿岸施設
フランジ付き六角溶接ナットの溶接性能のランクは、低炭素鋼が最も良く (C ≤ 0.20%)、次にステンレス鋼が続きます (パラメータを適切に調整する必要があります)。中炭素鋼/合金鋼は炭素含有量が高いため、割れを防ぐために冷却速度を制御する必要があります。
適切なフランジ材質付き六角溶接ナットを正しく選択できるように、参考のために以下の原則をまとめました。
(1)溶接性を優先する
抵抗スポット溶接 (最も一般的に使用される方法) の場合、溶接芯が安定し、スパッタが少ない低炭素鋼 (C ≤ 0.20%) が最適な選択です。
中炭素鋼・合金鋼の溶接では硬化組織が発生しやすいため、溶接電流と溶接時間を厳密に管理する必要があります。
ステンレス鋼 (304/316) は溶接性に優れていますが、亜鉛メッキまたはオイルコーティングされた表面は洗浄する必要があります。
(2)強度要件選択レベル
軽荷重 (< 400 MPa): 4.8 グレードの低炭素鋼。
中荷重(400~600MPa):6.8級低炭素鋼。
ヘビーデューティ(600 MPa以上):8.8または10.9グレードの中炭素鋼/合金鋼 フランジ付き六角溶接ナット(注:溶接プロセスを調整してください)。
(3)環境に応じて耐食性の高いソリューションを選択してください。
屋内乾燥環境:電気亜鉛メッキ低炭素鋼(低コスト)。
湿った環境または屋外での使用: ダクロメット コーティングまたは溶融亜鉛メッキ低炭素鋼。
腐食性が高い (海岸/化学物質): ステンレス鋼 316 (A4-70)。
食品/ヘルスケア: ステンレス鋼 304 (A2-70)。
| ねじサイズ | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | 並目ねじピッチ | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| 細目ねじピッチ | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | 呼び径 | ±0.1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| 直流 | 最大 | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| 分 | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | 分 | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| 最大 | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | 呼び径 | ±0.25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | 呼び径 | ±0.1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | 分 | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| 最大 | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | 最大 | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| 分 | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | 最大=公称サイズ | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| 分 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| 1000個あたりskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
(1)フランジ付六角溶接ナットと通常の溶接ナットの違いは何ですか?
主な違いはフランジベースにあります。通常の溶接ナットの底部は平らですが、フランジ付き六角溶接ナットの底部には円形のフランジディスクがあります。フランジの機能は、圧力を受ける面積を増やし、平ワッシャーを置き換えることです。
(2)貴社の製品はどのような国際規格に準拠していますか?
当社は ISO 21670 (国際規格)、DIN 977 (ドイツ規格)、GB/T 13681.2 (中国国家規格) に厳密に従います。
(3)溶接後に皮膜が傷むことはありますか?錆びを防ぐにはどうすればいいですか?
溶接時に盛り上がった部分の塗装が溶け、周囲の塗装が高温により変色する場合があります。溶接後、冷間亜鉛めっきスプレーまたは防錆塗料を溶接継ぎ目に局所的に再塗布することができます。