M8角溶接ナット

（1）製品の定義

M8角ウェルデッドナットは、四角い形状で、底部の角に4つの溶接突起を備えた特殊な締結具です。抵抗スポット溶接によって金属シートに永久的に固定され、その後のボルト接続のための信頼性の高い雌ねじ穴が提供されます。このナットは DIN 928 規格に準拠しており、自動車、家電、農業機械などの業界で最も一般的に使用されている溶接ナット仕様の 1 つです。

（2）基準の施行

M8 角溶接ナットは、DIN 928:2013-12 規格に厳密に従って製造されています。この規格は、M4 ～ M16 の粗目ねじと 8mm ～ 16mm の細目ねじを備えた角溶接ナットの寸法と技術要件を指定します。製品グレードは A です。DIN 928 規格では、良好な溶接性能を確保するために、溶接ナットに使用される鋼の炭素含有量が 0.25% 以下であることが求められています。

溶接プロセスパラメータ

溶接パラメータは、溶接の品質を確保するための中心的な要素です。 M8 角溶接ナットの溶接パラメータは、ベースプレートの材質や厚さなどに応じて調整する必要があります。以下は一般的な作業条件における参考パラメータです。

（1）溶接電流

推奨値は5,000～8,000Aです

小型ナット（M4～M6など）の場合は3000～5000Aまでの電流制御が可能です。中型のもの（M8～M10）、たとえばM8角溶接ナットの場合、溶接電流は5000～8000Aです。大型（M12以上）の場合は8000～10000A必要

（2）電極圧力

推奨値は2.5～4.0kNです

力を加える前に、圧力により複数の突起が約 1/3 均一に平らになるはずです。圧力が高すぎると、突起が早期に平らになる可能性があります。低すぎると飛び散る可能性があります。

（3）溶接時間

推奨値は 8 ～ 15 サイクル (約 0.16 ～ 0.3 秒) です。

同じ溶接点をスポット溶接するよりも溶接時間が短くなります。適切な電極圧力と電流を決定したら、満足のいく溶接点が得られるように調整します。

品質検査

ナットの溶接強度を確認するには、溶接後の品質検査を実行する必要があります。主な方法には次のようなものがあります。

（1）トルクテスト：溶接したナットにマッチングボルトを挿入し、トルクレンチを使用して規定のトルクを掛けます。 M8 角溶接ナットが回転せず、溶接点が破れていなければ合格とみなされます。

（2）押し出し力試験：溶接ナットに軸方向の押し出し力を加え、万能試験機を用いて最大破断荷重を記録します。破壊は母材で発生する必要があります。

（3）目視検査：ナットの傾き、シート材への密着、飛び散りや亀裂の有無を目視検査します。同時にゲージブロックを使用して、溶接によるねじ山の変形の有無を確認します。