長短タブ付き炭素鋼タブワッシャー

ここでは長タブと短タブの炭素鋼タブワッシャーの表面処理について詳しく紹介します。

（1）亜鉛メッキ・BZP

最も一般的で広く使用されている表面処理方法です。

優れた耐食性と光沢のあるきれいな表面外観を実現します。

塩水噴霧試験の所要時間は通常 72 ～ 240 時間です。

一般的な屋内および乾燥した環境に適しています。

（2）亜鉛フレーク／ダクロメット

強力な耐食性があり、ますます広く使用されています。

水素脆化のリスクがほとんどなく、非常に強力なバリア保護と陰極防食を提供できます。

塩水噴霧試験の時間は 500 ～ 1200 時間に達する場合があり、高品質の処理の場合は 1000 時間を超えることもあります。

ダクロメット表面コーティングで処理された長タブと短タブを備えた炭素鋼タブワッシャーは、ハイエンドの自動車シャーシコンポーネント、風力発電設備、海洋工学、鉄道輸送、および耐腐食性に対する非常に高い要件が求められるその他の分野に適しています。

（3）四三酸化鉄皮膜

黒染め処理は防錆のためではなく、主に外観を目的としています。

塩水噴霧試験の所要時間はわずか 24 ～ 48 時間であり、防錆能力は非常に限られています。

通常、コストが懸念され、腐食のリスクがない環境、または単に美観上の理由で使用されます。

（4）溶融亜鉛めっき

防錆に対する非常に高い要求が求められる屋外用途向けの古典的な選択肢です。

これは、長いタブと短いタブを備えた炭素鋼タブワッシャーに厚く、耐摩耗性、耐腐食性のコーティングを提供することができ、特に過酷な屋外環境に長時間さらされるコンポーネントに適しています。

塩水噴霧試験の継続時間は 400 ～ 800 時間に及ぶ場合があります。

（5）リン酸塩処理

吸着力が非常に強く、潤滑油や防錆油を大量に吸着します。

長短タブ付き炭素鋼タブワッシャーのリン酸塩処理後の表面は濃い灰色から黒色になります。

コーティングの密着性を高め、防錆力を向上させ、摩擦を軽減するために一般的に使用されます。