六角突起ウエルドナット

六角プロジェクション溶接ナットの主な利点は、抵抗スポット溶接プロセスを通じて金属シートに永久に固定され、信頼性の高い雌ねじ接続点を提供することです。

（1）永久めねじを設ける

溶接後、ナットとワークピースが融合され、その後のボルト接続のための分離不可能なねじ穴が形成されます。通常のナットとは異なり、振動や長期の使用によって緩むことがありません。

（2）片面組立を実現

ナットがワークに溶接されているため、組立時は片側からボルトを差し込むだけでよく、ワーク裏面にナットをレンチで固定する必要がありません。これは、閉じた構造、箱、またはスペースが限られている状況に特に適しています。

（3）ゆるみ防止と耐振動性

溶接結合は永久的であり、六角突起ウェルドナットが回転したり、脱落したりすることはありません。振動の激しい環境でも、固定用の追加のバネ座金を必要とせず、信頼性の高い接続を維持できます。

（4）組立効率の向上

溶接ナットをワークピースにあらかじめ取り付けることができます。その後の組立ラインでは、ボルトを素早くねじ込むだけで済むため、手作業によるナットの取り扱いや穴の位置合わせ、ワッシャーの追加などが不要となり、生産効率が大幅に向上します。

（5）薄板の接続に最適

薄板金属（0.8～3.0mm）の場合、直接タップ加工では強度が不足します。通常のナットとボルトは両側からの操作が必要です。溶接ナットは突起溶接により強固に取り付けられており、薄板に高強度のねじ接続点を提供し、シートを潰すことはありません。

防錆メンテナンス

六角突起ウェルドナットの防錆性は材質と表面処理によって異なります。

（1）電気亜鉛めっき

表面を洗浄した後、冷間亜鉛めっきスプレーを塗布するか、防錆油を塗布してください。

年に1回、または錆が発生した場合に実施

（2）溶融亜鉛めっき

コーティングはより厚く、通常はメンテナンスを必要としません。傷がついた場合は、ジンクリッチプライマーを塗り直すことができます。

毎年点検し、必要に応じて修理する

（3）ダクロメット/亜鉛-アルミニウムコーティング

コーティングは耐久性に優れています。軽微な傷はダクロメット修復液で修復可能

2年ごとに点検してください

（4）黒色の発色

防錆力は比較的劣ります。良好な防錆効果を維持するには、六角突起ウエルドナットの表面に定期的に防錆油（WD-40など）を塗布する必要があります。

頻度: 毎月、またはタッチするたびに

（5）ナチュラルカラーのステンレス

最小限のメンテナンスが必要です。表面の塩の堆積を定期的に（真水で洗い流して）掃除してください。

サイクルは 6 か月ごとです (沿岸環境の場合)。