六角スポット溶接ナット

（1）破壊トルク試験

六角スポット溶接ナットに適合するボルトを挿入し、トルクレンチを使用して規定のトルクで締め付けます。回転せず、溶接点が裂けなければ、合格したとみなされます。 BS 7670 規格に基づく推奨参考トルク値:

M5ナット：最小破壊トルク≧12N・m

M6ナット：最小破壊トルク≧20N・m

M8ナット：最小破壊トルク≧50N・m

（2）剥ぎ取り試験

破壊試験または引き抜き試験を実施して、各接触点で金属片が母材から引き剥がせるかどうかを確認します。

（3）目視検査

六角スポット溶接ナットは傾きがなく、フランジ面がワークに完全に接触します。

ひどい飛沫、亀裂、ウェルドスルーはありません。

ねじゲージ試験に合格しました（溶接熱の影響でねじが変形しないこと）。

安全上の警告

抵抗スポット溶接およびその後の組み立てに六角スポット溶接ナットを使用する場合は、個人の安全、機器の完全性、および溶接の品質を確保するために、次の安全ガイドラインに厳密に従ってください。

（1）保護具を着用する

溶接機を操作するときは、溶接飛沫による目の怪我を防ぐため、保護メガネまたはフェイスシールドを着用する必要があります。

飛来する金属による火傷を防ぐため、耐火手袋や長袖の作業服を着用してください。

煙が存在する環境では防塵マスクの着用や局所排気装置の使用が必要です。

（2）感電防止

溶接機が適切に接地されており、ケーブルの絶縁層が損傷していないことを確認してください。

溶接機の周囲を乾燥した状態に保ってください。地面に水の蓄積や油汚れがあってはなりません。

湿気の多い環境で素手で溶接機を操作することは固く禁じられています。操作が必要な場合は、絶縁パッドまたは絶縁靴を使用する必要があります。

（3）飛沫や火災の防止

可燃性または爆発性の物品（ドラム缶、溶剤、紙など）を溶接エリアに置かないでください。

飛沫がひどい場合は、溶接ワークステーションの周囲に防火壁を設置することができます。

溶接終了後は、ワークを室温まで自然冷却させてから積み重ねてください。これにより、残留熱が他の物質に発火するのを防ぎます。

（4）設備のメンテナンス

電極が磨耗していないか、位置決めピンが緩んでいないかを定期的に確認してください。

短絡や機械的詰まりを防ぐために、溶接機の内部と作業テーブル上の金属の破片を定期的に掃除してください。

六角スポット溶接ナットの溶接と使用は、安全上の注意事項に厳密に従ってください。これにより、オペレータの安全が確保されるだけでなく、溶接の品質と生産効率も効果的に向上します。